Советы рыболову зимой Советы рыболову весной Советы рыболову летом Советы рыболову осенью Общие 

Разделы

  Основы
  Поплавочная удочка
  Спиннинг
  Спиннинг-приманки
  Донная удочка
  Нахлыст
  Другие снасти
  Рыбы наших водоемов
  Семейства рыб
  Наука ихтиология
  Рыбацкая кухня
  Техника безопасности
  Первая помощь
  Видео
  Статьи о рыбалке
  Разное




Рубрики

  Отчеты о рыбалке
  Календарь рыболова
  Мастерская рыбака
  Вопрос - Ответ
  Стихи про рыбалку
  Болезни рыб
  Насадки
  Эхолоты
  GPS приемники
 

плавные рыбацкие сети



Долганов В.Л. Расчет такелажной оснастки




Вращающийся центр обладает пониженной по сравнению с жестким центром жесткостью, но не изнашивается и не портит базовых поверхностей, так как вращается вместе с заготовкой. Вращающиеся центры бывают универсальные и специальные Для вращающегося центра необходимо два радиальных шарикоподшипника 1 рисунок 2. Центры изготовляют из сталей 45, У6А, У8А и подвергают термической обработке до твердости HRC э 56… При установке на два центра заготовка сохраняет одну степень свободы — возможность вращения вокруг своей оси. Поэтому в ряде случаев, например при фрезеровании шпоночных пазов или квадратов, необходимо дополнительное базирование заготовки с помощью упоров и других устройств. Установка заготовки по зубчатым поверхностям рисунок 2. Используя в качестве баз рабочие эвольвентные поверхности зубьев, достигают точной соосности отверстия и зубчатого венца. В качестве установочных элементов используют шарики для конических колес, ролики для прямозубых цилиндрических колес рисунок 2. Ролики и шарики размещают во впадинах зубчатого венца. В самоцентрирующихся патронах мембранного и клинового типа установочные элементы крепятся в обойме, допускающей возможность их самоустановки по впадинам колеса. Установку конических зубчатых колес осуществляют на шаровые опоры, применяя специальные устройства, прижимающие деталь по торцу ступицы. Зажимными называют механизмы, устраняющие возможность вибрации или смещения заготовки относительно установочных элементов под действием собственного веса и сил, возникающих в процессе обработки сборки. Основное назначение зажимных устройств — обеспечение надежного контакта заготовки с установочными элементами, предупреждение ее смещения и вибраций в процессе обработки, а также для обеспечения правильной установки и центрирования заготовки. Расчет сил зажима может быть сведен к решению задачи статики на равновесие твердого тела заготовки под действием системы внешних сил. К заготовке с одной стороны приложены сила тяжести и силы, возникающие в процессе обработки, с другой — искомые зажимные силы — реакции опор. Под действием этих сил заготовка должна сохранить равновесие.

расчет оснастки и креплений

На заготовку действуют силы: Тогда уравнение равновесия заготовки будет. Заготовка обрабатывается на токарном станке и закрепляется в трехкулачковом патроне. Силы резания создают крутящий момент , стремящиеся провернуть заготовку в кулачках. Тогда условие равновесия заготовки будет. К элементарным зажимным устройствам относятся простейшие механизмы, используемые для закрепления заготовок или выполняющие роль промежуточных звеньев в сложных зажимных системах:. Винтовые механизмы рисунок 2. Винтовые механизмы используют как для непосредственного зажима, так и в сочетании с другими механизмами. Силу на рукоятке, необходимую для создания силы зажима , можно рассчитать по формуле:. Клин очень широко используют в зажимных механизмах приспособлений, этим обеспечивается простота и компактность конструкции, надежность в работе. Клин может быть как простым зажимным элементом, действующим непосредственно на заготовку, так и входить в сочетание с любым другим простым при создании комбинированных механизмов. Применение в зажимном механизме клина обеспечивает: Для повышения КПД клинового механизма трение скольжения на поверхностях клина заменяют трением качения, применяя опорные ролики рис 2. Многоклиновые механизмы бывают с одним, двумя или большим числом плунжеров. Одно- и двуплунжерные применяют как зажимные; многоплунжерные используют как самоцентрирующие механизмы. Эксцентрик представляет собой соединение в одной детали двух элементов — круглого диска рисунок 2. При повороте эксцентрика вокруг оси вращения диска, клин входит в зазор между диском и заготовкой и развивает силу зажима. Рабочая поверхность эксцентриков может быть окружностью круговые или спиралью криволинейные.. Эксцентриковые зажимы являются самими быстродействующими из всех ручных зажимных механизмов. По быстродействию они сравнимы с пневмозажимами.

  • Как выбрать катушку для спиннинга при ловле щуки
  • Пройти техосмотр лодки в минске
  • Самоклеящееся номера на лодку
  • После прошивки планшет плохо ловит wifi
  • Несмотря на эти недостатки эксцентриковые зажимы широко используют в приспособлениях рисунок 2. Рычажные зажимы рисунок 2. Они позволяют изменять величину и направление передаваемой силы. Конструктивных разновидностей рычажных зажимов много, однако, все они сводятся к трем силовым схемам, показанным на рисунке 2.

    Тема 15. Расчет и выбор грузоподъемного оборудования и такелажной оснастки (4 ч)

    Составляется уравнение моментов относительно неподвижной точки рычага, то есть упора:. Конструкция приспособления рассчитана на обеспечение точности сверления отверстий методом регулирования при наладке станка и элементов приспособления на станке планки с кондукторной втулкой. Поэтому расчет точности приспособления не производится. Наладчик или станочник должны произвести наладку приспособления на станке для обеспечения необходимой точности сверления отверстий. После этого производится сверление одного из отверстий на всей партии деталей. Перед сверлением следующего отверстия проводится переналадка элементов приспособления без изменения положения самого приспособления на станке. Далее производится сверление следующего отверстия на всей партии деталей. И после еще одной переналадки элементов приспособления, сверлится последнее отверстие, также на всей партии деталей. Также конструкция приспособления предусматривает возможность сверления трех отверстий на каждой детали по очереди. В таком случае производится наладка приспособления на станке и элементов приспособления для обеспечения точности сверления всех трех отверстий. После этого сверлятся три отверстия на одной детали, потом на следующей и т. В данном отчете по производственной практике представлены сведения о Лесмуровском месторождении Стрежевского УБР. Данное месторождение находится в южной части Томской области. Рельеф местности, в большей части, равнинный и слабо всхолмленный. Местность сильно заболоченная и покрыта озерами. Толщина почвенного слоя достигает тридцати сантиметров. В зимний период времени толщина снежного покрова достигает ста пятидесяти сантиметров. Месторождение находится в зоне сосново-березовых лесов. Грунт, в основном, торфяно-болотный, песчаный а также представлен суглинками, глинами и супесями. Максимальная глубина промерзания грунта — 2,4 метра. Преобладающее направление ветра в зимний период — юго-западный и западный, а в летний — северный и северо-восточный.

    расчет оснастки и креплений

    Максимальная скорость ветра — 22 метра в секунду. Возможные осложнения по разрезу скважины предполагались как поглощение бурового раствора в интервале: А также предполагалось разжижение глинистого раствора в интервале метров при попадании в глинистый раствор агрессивной пластовой воды, сужение ствола скважины в интервале за счет разбухания глины. Также в интервале от 0 до метров находились наиболее опасные прихватоопасные зоны, которые могли активизироваться за счет отклонения бурового раствора от проектных параметров и плохой очистки. Возможные осыпи и обвалы стенок скважины по интервалам, а также их причины представлены в таблице 5. Конструкция скважины определяется заданием заказчика добывающей организации и геологическими условиями района работ.

    Проектирование технологической оснастки

    Обоснование конструкции проводится в два этапа. На первом этапе выбирается метод вхождения в пласт, число обсадных колонн и глубины их спуска. На втором — размеры колонн, диаметры долот, интервалы цементирования. Колонна направления нужна для перекрытия водных горизонтов во избежании перемешивания их вод, попадания раствора и твердой фазы в них, которые приводят к экологическим проблемам, а также для исключения обвалов стенок скважины. Основными расчётами обсадных колонн, являются расчёты на наружное и внутреннее избыточное давление и расчёт на растяжение. Где - опрессовочное давление на устье скважины. В не зацементированном интервале заполненным промывочной жидкостью, наружное давление определяется, как гидростатическое от столба промывочной жидкости. В зацементированном интервале до затвердевания цемента, давление определяется по давлению столба промывочной жидкости и цементного раствора. В случае когда обсадная колонна зацементирована разной плотности, то допускается использовать среднюю плотность раствора с учётом длины каждого интервала. В общем случае внутренние давления определяются как разность внутренних и наружных давлений на один и тот же момент времени, когда внутреннее давление в колонне достигает максимальных значений. Как правило это бывает при опрессовке обсадной колонны. Избыточное давление определяется для характерных точек, а распределение давления между ними принимается линейно. При определении внутреннего избыточного давления в продуктивной зоне пласта вне осложнённых условий, вводится коэффициент разгрузки цементного кольца — К. Это обусловлено допущениями которые приняты при составлении методики расчёта. Наружные избыточные давления определяются как разность наружных и внутренних давлений на момент когда они достигают максимальных значений. Как правило это относится к моменту эксплуатации скважины. Избыточное давление определяются для характерных точек, а распределение давления между ними принимается линейно. При определении наружного избыточного давления в продуктивной зоне пласта вне осложнённых условий, вводится коэффициент разгрузки цементного кольца — К.

    Расчёт начинаем снизу вверх подбирая колонну исходя из расчёта на наружное давление и проверяем полученные данные расчётами на внутреннее давление и растяжение. Многоветвевые стропы а — двухветвевой 2СК ; б —трехветвевой ЗСК: Расчетная схема определения усилий натяжения ветвей стропа Q — нагрузка; а — угол наклона ветвей стропа. При строповке четырехветвевым стропом следят за тем, чтобы все ветви работали в одинаковых условиях и нагрузка передавалась на все ветви равномерно. Стропы из стальных канатов рис. При выборе стропов руководствуются массой поднимаемого груза и его габаритом; рациональной схемой строповки, обеспечивающей безопасность и удобство обслуживания; числом ветвей стропов, углом наклона их к вертикали и равномерностью их нагружения. После изготовления стропы следует осмотреть и испытать нагрузкой, в 1,25 превышающей номинальную грузоподъемность с длительностью выдержки 10 мин. Прошедшие испытание стропы снабжают биркой с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. Блоки входят в состав большинства грузоподъемных машин и механизмов.

    расчет оснастки и креплений

    Их применяют для подъема и перемещнения грузов грузовые блоки и изменения направления движения канатов отводные блоки. Блоки для монтажных работ называют монтажными. По наружному периметру ролика выполнена канавка ручей для каната. Размеры ручья блоков зависят от диаметра каната, идущего через блок. Поэтому в характеристиках монтажных блоков наряду с грузоподъемностью блоков указывают диаметр каната. Ось ролика закреплена между двумя щеками, которые усилены тягой. Наверху тяги установлена скоба для крепления стропа или нити полиспаста, а внизу — крюк или петля для подвески поднимаемого груза. Блоки делятся на одно-, двух-, трех-, четырехроль- иые и т. Максимальное число роликов в блоках. В многорольном блоке ролики отделены один от другого щеками и все ролики вращаются на оси самостоятельно, независимо друг от друга. В блоках различной грузоподъемности число роликов неодинаково: Однорольные блоки используют в качестве отводных, а также для подъема и перемещения грузов в полиспастах и самостоятельно, многорольные—в системе полиспастов для подъема и перемещения тяжеловесного оборудования. Блоки оснащают крюками, грузовыми петлями и подвесками. Схема строповки груза представлена на рисунке 1. Определим разрывное усилие для троса по условию прочности 1. Подставляя числовые значения в формулу 2. Расчет тарельчатой ректификационной колонны. Лекция - Расчет тонкостенных аппаратов от действия наружного давления лекции Лекция Расчет тонкостенных аппаратов от действия наружного давления. ВолгВПИ специальность , 5курс, 6 страниц А4. Полимеризаторы в примерах и задачах: Сборник задач разное Томск:

    расчет оснастки и креплений




  • Монтаж фидера с кормушкой пуля
  • Drom.ru-бу моторные лодки
  • Аттрактанты активатор клева






  • Нравится сайт? Поделись с другом!